Что такое арболит – плюсы и минусы

Арболит – мифы, плюсы и минусы домов из арболита

Разбираем отрицательные свойства арболита и как они влияют на дом.

Есть хороший афоризм: «Реклама — это искусство делать из полуправды целую ложь». Когда смотришь на сайты, которые продают арболит, понимаешь глубину смысла этой фразы. Арболит описывается как идеальный материал, с огромным списком преимуществ. А вот про недостатки ни слова. Исправим этот недочет.

В 90-е годы строительный рынок успел почти забыть арболит времен СССР. С появлением и развитием интернета информации стало больше. Идея производить арболит из отходов весьма заманчивая – появляются сотни небольших производств, с разной технологией и культурой производства.

Причем настолько разной, что под одним названием “Арболит” скрываются совершенно различные по своим свойствам материалы. Сейчас арболит, как название строительного материала, знаком жителям во многих регионах страны, но вот о свойствах материала осведомлены немногие.

Зачастую этому материалу приписываются несуществующие свойства, причем как хорошие, так и негативные. В интернете по всем форумным фронтам идут дискуссии на эту тему. Мы обобщим материал и представим в виде диалога типичного продавца арболита и … кота скептика.

Продает арболит уже 6-й месяц.

Консультирует в маркетинге и продажах, умеет делать лендинги. Мечтает продать франшизу за 100 дней.

Менеджер среднего звена

Продавец арболита

Живет на форумах, решил для себя, что дом будет строить из кирпича.
Одинаково хорошо разбирается в политике, строительстве и медицине.

Кот скептик

Эксперт широкого профиля

Начнем с положительных характеристик, которые причисляются этому материалу. Арболит во многом объединил в себе большую часть строительных плюсов дерева и камня. Но, нужно понимать, что положительные свойства имеют свои отрицательные стороны.

Арболит легкий! Легче, чем силикатный и керамический кирпич.

Одинарный кирпич весит 3,5 кг, арболитовый блок 20 кг! Таскать такие блоки тяжело.

Арболит действительно является легким строительным материалом. Один куб арболита весит примерно 650 килограмм. Это наравне с газобетоном и примерно равно плотности соснового бруса. Но, если сравнивать куб арболита и куб кирпича, разница получается значительная.

650 килограмм против почти двух тонн кирпича, с учетом кладочного раствора. Выходит арболитовая стена реально легче кирпичной кладки. Да и вес 20 кг не является серьезной проблемой для каменщиков. В нормативах СНИПы разрешают работать с блоками до 35 кг без дополнительных подъемных механизмов.

Вес арболита зависит от многих параметров. Во-первых, от типа: бывают конструкционные и теплоизоляционные арболитовые блоки. Во-вторых, от состава и метода изготовления, блоки с хорошим прессованном весят больше, чем на мгновенной распалубке.

Что дает легкий вес? Экономию на фундаменте для дома.

Также легко адаптировать проекты домов, рассчитанных для пенобетонных и газосиликатных блоков.

Арболит по объему заменяет собой от 15 до 19 стандартных кирпичей. Поэтому дом из арболита строится в несколько раз быстрее. Это экономит время и расходы на рабочую силу.

Объем стандартного газосиликатного блока больше, чем у арболита, да и скорость строительства зависит не только от стен дома…

Скорость возведения дома не сильно зависит от того, какой материал используется для стен.

Конечно, на кирпичную кладку уходит больше времени, но, если сравнивать с крупноформатными керамическими блоками или с ячеистыми бетонами, разница будет незначительная.

В пользу арболита говорит тот факт, что с ним проще работать каменщикам. Газосиликатные блоки требуют более квалифицированных работников.

Важнее, чтобы при строительстве дома было высоким качество работ, а не скорость строительства. Экономия недели при кладке коробки здания, может привести к месяцам исправления ошибок.

Арболит поддается обработке так же легко, как древесина! Его можно пилить, фиксировать в нем гвозди и саморезы сразу без дюбелей.

Подумаешь, все ячеистые бетоны легко пилятся и режутся ножовкой.

Арболит реально распилить ножовкой по дереву. Но обычно это делают бензопилой – так быстрее и удобнее. На счет саморезов полная правда, в блоки действительно вкручиваются саморезы и легко забиваются гвозди.

А вот полноценных испытаний на выров анкера из арболитовых блоков мы пока нигде не видели. Обычно то, что легко забивается, также легко вырывается.

Что это дает? Блоки легко подгонять под кладку, выпиливать технологические проемы и вешать навесные элементы.

Арболит легко штукатурить! Не нужна сетка, слой штукатурки будет вечным.

Читал на форуме, что к нему не прилипает никакая штукатурка.

Арболит является пористым материалом, поэтому штукатурка проникает внутрь блока, образуя монолит со структурой арболита. Но, если формы для арболита тщательно обрабатываются отработанным машинным маслом, к ним действительно не клеится штукатурный состав. В таком случае без фасадной штукатурной сетки не обойтись.

https://www.youtube.com/watch?v=9SvpTu3U5B4

Покупая блоки, проверяйте не мажут ли они руки. Исключив применение штукатурной сетки, вы действительно сэкономите немалую сумму.

Арболит очень прочный – мы бросали наш блок с 5-го этажа и он не разбился!

Почему тогда у него такая низкая марка прочности?

Очень часто путают изгибную прочность с марочной прочностью материала. Арболит действительно обладает поразительной прочностью на изгиб. Удар кувалды по блоку оставит лишь небольшую вмятину.

А вот гидравлический лабораторный пресс покажет низкую марку прочности – от М10 до М25. Поэтому из арболита можно строить несущие стены до 2-3 этажей максимум.

Причем требуется обязательно возводить монолитный армопояс для равномерного распределения нагрузки по всему периметру стен.

У арболита превосходная звукоизоляция!

Да ладно! Чем тверже материал, тем лучше звукопоглощение, а арболит мягкий.

По уровню степени звукопоглощающия материалы делят на три типа: твердые, мягкие и полужесткие. Для частных домов рекомендуется использовать ячеистые материалы с минимальной массой, обладающие максимальным коэффициентом звукопоглощения. Арболит относится в полной мере к таким мягким материалам.

Эффект звукопоглощения в арболите достигается благодаря большому количеству воздушных пустот между древесными щепками.

Сотрудники Лесосибирского филиала “Сибирского государственного университета науки и технологий имени М.Ф. Решетнева” проводили акустические исследования арболита.

По их данным коэффициент звукопоглощения арболита равен диапазону от 0,17 до 0,6, при частоте звука 125-2000 Гц. Для сравнения этот параметр у кирпича менее 0,04 при частоте 1000 Гц.

Из арболита в советское время была построена база в Антарктиде! Толщина стены там всего 300 мм!

Температура самых холодных месяцев на этой станции всего: минус 19°C!

На самом деле это самый распространенный миф про арболит, что даже в Антарктиде стоят из него полярные станции. Действительно, на станцию Молодежную привезли арболитовые плиты в качестве эксперимента.

Открываем Википедию и видим, что среднесуточной температурный минимум там не сильно отличается от средней полосы в России.

Но все равно, арболит обладает отличными теплоизоляционными свойствами.

Теплопроводность конструкционного арболита равна 0,12–0,19 Вт/(м°С), у конструкционного от 0,07–0,1 Вт/(м°С).

Заявленные параметры теплопроводности соответствуют блокам, произведенным по нормативам ГОСТ Р 54854-2011. Если блок сделан не по стандартам, например с добавлением песка, его параметры будут хуже.

Для дома из арболита подойдет самый слабый фундамент! Стена из арболита не треснет при естественной усадке фундамента.

Да да, она прогнется, подобно бревенчатой и затем выпрямится 😉

Фундамент любого здания – это в первую очередь тщательные расчеты несущей способности грунта, анализ уровня залегания грунтовых вод.

Действительно – арболит имеет хорошую изгибную прочности и нивелирует незначительные ошибки при просчетах. Но чудес не бывает, если у вас просел фундамент, то здание становится аварийным.

Трещины в первую очередь идут по растворным швам и далее они рвут арболитовый блок на две части. Смотрите фотографию:

Вот пример трещины в стене и разрыва арболитового блока

Для монолитного арболита показатель сопротивления стены несколько выше, чем у блочного арболита. Но построить дом из монолита труднее и дороже. Мы об этом уже писали в журнале.

Цена квадратного метра готового дома из арболита самая низкая!

Вы в своем уме? Почти четыре тысячи рублей за куб арболита – это по-вашему дешево? Вы же из отходов его делаете, откуда такие цены?

Стоимость арболита в разных регионах значительно отличается. В Подмосковье 3-4 тысячи, за Уралом приближается к шести тысячам за куб. Несмотря на то, что в основном арболитовые блоки делают из отходов с ближайших пилорам, себестоимость его не такая уж и низкая, как думают обыватели.

Во-первых, цемент, его пускают примерно 330-350 килограмм на куб арболитовой смеси. Причем не ниже 500-й марки. Умножаем 0,33 на стоимость тонны цемента, например 5 000 тысяч – получается уже 1 650 рублей в кубе.

Добавляем сюда минерализатор, амортизацию станков, транспортировку и измельчение древесины, фонд оплаты труда, аренду, электроэнергию, налоги… себестоимость уже приближается к трем тысячам рублей. Сверху идут расходы на рекламу, процент менеджера по продажам, прибыль предприятия – вот вам и реальная стоимость от 3 500 рублей и выше.

При производстве арболитовых блоков много ручного труда, процесс тяжело автоматизировать, поэтому и цена высокая.Но при строительстве дома из арболитовых блоков можно значительно сэкономить на трех вещах: фундамент, утепление и отделка.

Для примера: дом в республике Марий-Эл.

200 квадратов жилая площадь, фундамент на буронабивных сваях, толщина стены 300 мм, штукатурка 2 см. Стоимость строительства коробки дома с крышей обошлась в 980 тысяч рублей. Почти 5 тысяч за квадрат, без учета стоимости земли.

Минусы арболита часто становятся горячо обсуждаемыми темами на строительных форумах. Тут также есть свои мифы, глупости и реальные факты. Приведем список и свое мнение на этот счет.

Арболитовый дом боится плесени и сгниет за несколько лет!

Дома из арболита стоят со времен СССР – ничего не сгнило.

При правильной гидроизоляции нижних рядов блоков, в совокупности с естественной вентиляцией в доме, появление плесени или грибка на стенах быть не должно. В домах из арболита происходит естественный воздухо- и влагообмен без так называемых «застойных зон».

За счет отсутствия необходимости утепления материалами, которые из-за своей пароизоляции создают эффект «термоса», регулируется микроклимат в доме. Лишняя влага выходит через стены, условий для распространения грибка не создается.

Но это только при грамотном расчете паропроницаемости стены. Если вы закроете выход для влаги из толщины стены, плесень неминуемо появится.

На арболитовых блоках плесень образуется как и на любых поверхностях, если созданы условия для её появления.

Мы много ездим по производителям, делая обзоры для нашего каталога.

Встречаем иногда и такое:

Коричневая плесень на арболитовом блоке

Арболит сделан из дерева, значит от горит!

Нет, мы жгли его паяльной лампой, обливали бензином, делали из него мангал. Он только обугливается!

Арболит не поддерживает горение. Древесина в арболите находится в цементной рубашке, поэтому качественные арболитовые блоки относят к первой группе Г1 – слабогорючие материалы.

Учитывая, что арболитовые стены обязательно должны оштукатуриваться, открытое горение не является для них критичным.Во время пожара весомым фактором является предел огнестойкости, который определяет количество минут, при которых стена не разрушается.

Например, у керамзитобетона этот показатель равен REI 180, что означает 3 часа горения, когда стена будет сохранять свои несущие свойства. Какой реальный показатель у арболита – мы не знаем. Пока никто не проводил полноценных исследований в силу дороговизны испытаний.

За час пожара (с реальными температурами) арболит обугливается не больше, чем на 30 мм. К примеру деревянное строение за это время основательно выгорит.

Да там же химия, которой обрабатывают древесную щепу, чтобы не гнила!

Химия там безвредная – это пищевые добавки. Они безопасны для человека.

Действительно, древесную щепу обрабатывают химией. Но не для того, чтобы она не гнила, а для удаления из структуры древесины сахаров, которые не позволяют цементу набрать прочность. Этот процесс называется минерализацией.

В последнее время на многих арболитовых производствах это делают с помощи сульфата алюминия или хлористого кальция.

Сульфат алюминия – это пищевая добавка Е-520, и на самом деле применяется как коагулянт для очистки воды хозяйственно-питьевого и промышленного назначения.

Хлористый кальций широко распостранент в медицине и пищевой промышленности, например, его пускают при производстве сыра сулугуни.

Даже, если арболит сделан с применением жидкого стекла, вред для организма маловероятен.

Видел арболит у соседа, сыпется в руках! Из него только сараи строить.

Неправда! Арболит обладает маркой прочности наравне с газобетоном.

Прочность арболита зависит от многих факторов. На строительном рынке считается нормой марка прочности арболитового блока, равная М25, что соответствуют давлению 25 килограмм на квадратный сантиметр.

Для справки: обычная шестиметровая железобетонная плита перекрытия весит примерно три тонны, при рекомендуемой глубине опирания в 12 см на блок, создает нагрузку 0,8 килограмм на квадратный сантиметр блока. Конечно, сюда добавляется вес стен, крыши, мебели, людей в доме и прочее.

Но в целом, такой марки прочности блока с большим запасом хватает для строительства двухэтажного коттеджа.

Но, если блок сделан из некачественного цемента – он действительно будет сыпаться в руках.

В многоэтажных домах арболит можно использовать в качестве заполнения проемов, при монолитном ж/б каркасе здания.

Читайте также:  Технология строительства дома из бруса своими руками: фундамент и стены

Ваш арболит боится грызунов, его сразу облюбуют мыши. Уж я то их хорошо знаю!

Арболит на 10 процентов состоит из цемента, мышам он не по зубам!

В арболите каждая щепка находится в цементной оболочке. Поэтому арболит не является такой уж легкой преградой для мышей и крыс.

Но, надо понимать, что даже бетон, казалось бы, очень прочный материал, не является непреодолимым барьером. А деревобетон уж подавно им по зубам. От появления грызунов никакое жилье не застраховано.

Да и стены не являются первопричиной их появления. Полы, перекрытия и даже крыша укажут путь к вашим кладовым запасам.

На форумах читал, что в доме из арболита занавески гуляют по ветру.

Поэтому арболитовую кладку нужно штукатурить с двух сторон.

Стена из арболита, о которую ударяются особенно сильные порывы ветра, ощутимо продувается насквозь. Это неудивительно: воздухопроницаемость – одно из качеств, за которые и ценится блок. Но этот минус легко сводится на нет отделкой штукатуркой.

Штукатурка обязательна, но выбирать следует паропроницаемые виды штукатурных составов.

Ваш арболит серый и невзрачный, то ли дело белый газосиликатный блок!

Дом из арболита требует фасадной отделки. Самих блоков по окончанию строительства будет не видно!

Стена из арболита в любом случае будет отделана снаружи и изнутри. Голая кладка из блоков боится ветра и влаги. Фантазии заказчиков по отделке фасада дома ничем не ограничены, ну разве что бюджетом. Также на рынке представлены арболитовые блоки с готовым облицовочным слоем.

Видел блоки из арболита – пришел в ужас! Такое ощущение, что их руками лепили. Как из этого можно строить?

Отклонения по геометрии наших блоков не более трех миллиметров.

«Гаражников» с самодельными станками пока еще довольно много, по большей части геометрия блоков оставляет желать лучшего. Однако и цена такого материала относительно низкая.

У производителей качественного арболита заказы приняты на месяцы вперед: выпуск невозможно полностью автоматизировать, а спрос на материал есть.

Перед застройщиком часто встает выбор – купить плохой блок в этом году или заказать хороший, но воспользоваться им уже в следующем сезоне.

Нормальный арболит днем с огнем не найти! Каждый делает по своему, нет никакой гарантии качества.

У нас много довольных клиентов! Есть отзывы на сайте и сертификаты на продукцию.

Ситуация меняется, еще лет 7 назад москвичи ездили в Марийскую республику за качественными блоками, а марийцы в Ивановскую область. Это не шутка, а реалии российского рынка.

С появлением профессионального оборудования у таких компаний, как ОКБ Сфера, ЭкоДревПродукт, Завод Стройтехника и кировских производителей – на рынке стало больше компаний, выпускающих качественные блоки.

Рынок развивается, конкуренция за покупателей вынуждает соблюдать нормы ГОСТа и проводить добровольную сертификацию продукции.

Арболит достойный материал для строительства дома. Из чего строить дом, зависит от вашего бюджета и задач, которые вы ставите перед началом строительства.

Сроки, архитектура, проект, геология участка, стоимость, наличие доступных материалов в вашем регионе, климат и среднегодовая температура, время на поиски и многое многое другое…

Мы лишь скажем, что из арболита ежегодно возводятся сотни домов, и интерес к этому строительному материалу растет из года в год.

Ну а выбор за вами.

Источник: https://kblok.ru/blog/dom-iz-arbolita-za-i-protiv-plyusy

Арболит плюсы и минусы. Недостатки арболитовых блоков

Наше время характеризуется не только обилием технологий строительства, но и большим выбором материалов, которые можно использовать для сооружения домов для постоянного проживания.

Несколько десятилетий назад частным застройщикам приходилось делать выбор из двух материалов. Они выбирали между кирпичом и деревом.

В зависимости от своих финансовых возможностей они приобретали наиболее подходящий материал.

В условиях существующей действительности выбор невероятно огромный. Помимо дерева застройщики могут выбирать пеноблок или делать выбор в пользу газобетона. Помимо этого строить дома можно и из материалов на основе керамзита.

В последнее время популярность стал приобретать такой материал, как арболит. Плюсы и минусы этого материала мы и рассмотрим.

Арболит состав

Плюсы арболита

Итак, арболит, он же опилкобетон (щепобетон) или деревобетон. Блоки из него стоят недорого и при этом обладают большим набором эксплуатационных характеристик.

Многие люди, которые хотят построить экологичный дом, делают выбор именно в пользу этого материала.

Несмотря на то, что блоки арболита по большей части состоят из древесной щепы, тем не менее, они радуют своей надежностью и прочностью.

Арболит фактурный

Свойства этого материала во многом и обусловили ситуацию, когда многие застройщики отдают предпочтение именно в его пользу.

Построив дом из этого материала, можно получить надежное строение, которое не окажет никакого влияния на здоровье и при этом обойдется недорого. Многим не нравится серый вид таких строений.

Однако данная проблема легко решается, если выполнить отделочные работы фасадных стен с использованием современных материалов, которые в широком ассортименте предлагаются в строительных магазинах.

Арболит фактурный

Необходимо понимать, что ни один из строительных материалов, предлагаемых в настоящий момент, не лишён недостатков.

Хотя у блоков из арболита имеется немало плюсов, тем не менее, этот уникальный материал имеет и недостатки.

Если вы всерьез рассматриваете арболит в качестве материала для сооружения своего нового жилища, то, конечно же, вам стоит узнать о главных недостатках этого материала.

Минусы арболита. Недостатки материала

Одним из главных его минусов является то, что влагу он не переносит. Поэтому при возведении сооружения стены помещений, в которых будет присутствовать высокая влажность, необходимо делать из другого более влагостойкого материала, но не арболита.

Всё дело в том, что этот материал изготавливается из древесной щепы, а всем известно о том, что дерево влагу плохо переносит. Поэтому и стоит отказаться от идеи в помещениях с высокой влажностью применять данный материал.

Если же вы пренебрежете данной рекомендацией и, например, в ванной комнате сделаете стены из этого материала, то вы столкнетесь с определенными проблемами.

Материал впитает в себя влагу, и в конечном итоге это приведет к тому, что его эксплуатационные характеристики заметно снизятся. В результате срок службы строения заметно сократится.

Однако отметим, что есть возможность устранить данный недостаток. Для этого можно выполнить отделку стен из арболитовых блоков с использованием современного отделочного материала. Отличным вариантом будет использование штукатурки.

Еще один минус, о котором следует знать, состоит в том, что блоки арболита имеют слабую стойкость к воздействию газов с агрессивной средой.

Помимо этого, у данного строительного материала имеются и другие минусы. Цоколь дома, который построен из арболитовых блоков, необходимо отделывать дополнительно. Главная цель этой работы заключается в том, что необходимо добиться максимальной сухости. В этом случае вы сможете обеспечить длительный срок службы строения.

Следует не забывать о том, что на 90% из дерева состоят блоки арболита. По этой причине регулярно необходимо следить за состоянием цоколя. В зимнее время необходимо регулярно его осматривать и обеспечить эффективный отвод воды, а также следить за тем, чтобы у цоколя не было снега.

Еще одним недостатком материала является то, что идеальной геометрии такие блоки не имеют. Однако заметим, что на скорость строительных работ этот недостаток никакого влияния не оказывает.

Но все же необходимо при выполнении кладок сделать выбор в пользу раствора на основе цемента и песка.

В этом случае неровности, которые имеют используемые в ходе строительства блоки, будут нивелироваться за счёт раствора.

Дом из арболита. Минусы арболита. Реальный видео отзыв

Источник: https://o-remonte.com/arbolit-plyusy-i-minusy/

Что такое арболит: его история, состав, применение, плюсы и минусы

Что такое арболит? Слово арболит имеет происхождение от латинского arbor, «дерево» и litos, «камень». На нашей территории (т.е. бывшего Союза) его называют арболит, а за границей — деревобетон. Деревобетон включает в себя опилки, а арболит только щепу.

Арболит – это материал, состоящий из смеси, в составе которой в качестве вяжущей основы используют цемент (вместо цемента может быть известь, магнезиальное вяжущее), органический заполнитель (древесная щепа), и небольшое количество химических добавок.

История арболита и деревобетона

Отечественный опыт производства арболита

Деревобетон по официальной версии первыми открыли голландцы в 1930-ых годах. Они разработали технологию производства материала под названием DURISOL (ДЮРИСОЛ). Появились представительства компании DURISOL в Швейцарии и Германии. Деревобетон по технологии ДЮРИСОЛ благодаря своим характеристикам и свойствам стал известен во всей Европе и в Северной Америке.

Отечественный опыт производства арболита начинается в 1960-ом году, когда Советский Союз, скопировав технологию ДЮРИСОЛ, разрабатывает по материалу ГОСТ.

Русский арболит проходит все технические испытания, даже становится стандартизированным и сертифицированным в СССР.

На территории Союза строят более сотни заводов по производству арболита и материал начинают применять для строительства заводских зданий, сельских домов и ферм.

Интересный факт, что в 60-ые годы панели арболита применялись при строительстве трех здания и столовой в Антарктиде, на станции «Молодежная». Несмотря на климат, толщина стен была всего 30 см, и этого было достаточно.

Советский союз в 80-ых годах разрабатывает целевую программу под названием «Арболит». По этой программе заводы, производящие стройматериал, начинают работать с мощностью выпуска изделий в 500 тыс. м3 в год, а из советского арболита строят более 3 тыс. зданий.

В 1990-ые годы взят ориентир на строительство домов из блоков и панелей на основе неорганического заполнителя. Арболит, несмотря на свои уникальные свойства, массового применения в советском масштабном домостроении не получил.

Одни арболитовые заводы были развалены, другие перепрофилированы, и в целом эта индустрия была разрушена. А те здания, что еще в 60-ые были построены из арболита, сейчас стоят, не утратив своего первоначального вида и состояния.

Зарубежный опыт производства деревобетона

В настоящее время компания DURISOL имеет свои представительства в 12 странах мира, в т.ч. в Республике Беларусь и Российской Федерации. Деревобетон ДЮРИСОЛ состоит из щепы хвойных деревьев (80-90% от всего объема), которую обрабатывают минеральными добавками и портландцемента.

Фирма «Duripanel» в Германии выпускает блоки из деревобетона, наряду с блоками выпускает также стеновые панели. Панель имеет трёхслойную структуру, жёсткую основу внутри и с обеих сторон гладкий верхний слой. Для изготовления панелей используют древесные волокна, минеральные добавки, воду и портландцемент в качестве вяжущего.

Уже на протяжении 50-ти лет австрийская фирма занимается производством несъемной опалубки. Опалубка состоит из спрессованной еловой древесной щепы (95% от всего объема), цемента, жидкого стекла и сульфата алюминия.

В Японии выпускают древесно-цементные плиты «Пермакс». В качестве заполнителя используются заготовки древесины мягких пород и отходы от производства фанеры, из которых на строгальных станках изготавливают продольную стружку.

Стружка высушивается, после чего древесное волокно расстилают ровным слоем на специальной распределительной машине и пропитывают цементным раствором с добавкой минерализаторов. Кроме древесного волокна для плит «Пермакс» применяют древесную щепу. В Японии выпускают около 20 млн.

штук таких плит в год, их производство развивается также в соседних странах (Таиланд, Филиппины и др.)

  • Сenturyboard (Япония и США).

Фирма «Сenturyboard», специализирующаяся в области лесопильной промышленности, организовала производство огнестойких плит для наружной отделки. Плиты покрываются акриловой краской или синтетическими смолами и имеют хороший внешний вид.

Фирма «Faswall» изготавливает блоки, которые состоят из портландцемента, древесной щепы и золы-уноса. Блоки соответствуют всем американским стандартам и широко применяются уже в течение 60-ти лет.

  • Lignacite ltd (Великобритания)

Компания «Lignacite ltd» разработала строительные блоки на основе хвойных опилок, песка и цемента. Блоки пустотелые, обладают хорошими свойствами теплоизоляции, водостойкие, огнестойкие, морозостойкие и биостойкие. Применяют их для наружных и внутренних стен при малоэтажном строительстве.

В Словакии разработан эффективный стеновой материал. Пилинобетон состоит из древесных отходов – опилок и стружки из хвойных пород древесины, хлористого кальция и портландцемента.

Применяется для строительства сельскохозяйственных и жилых зданий, строительство мансард. Экологичность и долговечность деревобетона позволяет найти для него неожиданное применение.

В Великобритании было организовано производство скворечников из деревобетона.

Состав арболита

Для изготовления арболита применяют состав со следующими компонентами: органический заполнитель, цементное вяжущее, вода и химические добавки.

Заполнитель

Арболитовой основой является заполнитель: его количество в объеме материала составляет 75-95%. В качестве заполнителя в основном выступает древесная щепа (по-другому — измельченная дробилкой древесина).

Для обеспечения лучших технических характеристик материала оптимальным вариантом выбора является щепа деревьев хвойных пород, кроме лиственницы. Также можно использовать щепу березовую, осиновую, тополиную, т.е.

деревьев твердолиственных пород.

Древесная щепа должна быть определенного размера. Ее изготовление из свежесрубленных деревьев запрещено т.к. там большое количество не разложившихся или не окислившихся сахаров, которые пагубно влияют на характеристики. Некоторые, для придания гладкой поверхности щепу смешивают с опилками со стружкой.

Вместо древесной щепы известно также применение другой органики, но это уже разновидности деревобетона: обработанная костра льна (костробетон) или костра конопли, измельченная рисовая солома или измельченные листья хлопчатника.

Цементное вяжущее

В качестве цементного вяжущего обычно используют портландцемент, марки 400 и 500. Расход цементного вяжущего зависит от требуемых характеристик изготовляемого арболита, от его марки, от вида выбранного заполнителя, от марки портландцемента и т.д.

Читайте также:  Как выбрать бензопилу

Вода

Основная сложность при производстве изделий из арболита – необходимость добиться увеличения прочности цемента за счет погашения вредного влияния органического заполнителя.

Органика выделяет сахара, которые негативно сказываются на прочности цементного вяжущего. Вода растворяет многие из них. Щепу выдерживают в воде от трех месяцев на открытом воздухе.

Вместо воды часто используют известковый раствор, в котором 3-4 дня вымачивают щепу.

Химические добавки

Для нейтрализации вредных веществ древесного заполнителя наряду с замачиванием в воде или известковом растворе применяют различные химические добавки. Этот процесс называется минерализация.

Щепу обрабатывают растворами сульфата алюминия, хлористого кальция, гашеной извести, сернокислого глинозёма и другими минерализаторами.

Вышеперечисленные добавки могут использоваться в двух вариантах: первый вариант — минерализация, т.е. обработка только щепы; второй вариант — ускоритель твердения цементного камня, т.е. на стадии замеса цемента, щепы и воды.

Количество химической добавки для арболита обычно составляет 2-5% от веса цемента. Их можно использовать по отдельности или смешивать друг с другом. Марка арболита напрямую зависит от количества используемого химического компонента.

Применение арболита в строительстве

Существует три вида арболита: конструкционный, теплоизоляционный, конструкционно-теплоизоляционный (комбинированный).

Содержит в составе большее количество цементного вяжущего и имеет более высокую плотность (500-800 кг/м3). Из конструкционного вида строят несущие стены.

В составе смеси присутствует больше щепы чем в конструкционном, плотность более низкая (до 500 кг/м3). Теплоизоляционный арболит применяют при строительстве перегородок.

  • Комбинированный (конструкционно-теплоизоляционный)

Имеет среднюю плотность от 450 до 600 кг/м3. Совмещает в себе свойства как конструкционного, так и теплоизоляционного вида арболита.

В строительстве используют арболитовые блоки, плиты, панели, а также монолитный (жидкий) арболит.

Что строят из арболита? Из арболитовых блоков и монолитного арболита строят дома и коттеджи (до 3-х этажей), бани, гаражи и другие хозяйственные постройки. Этот стройматериал может выступать в роли теплоизолятора и звукоизолятора при утеплении стен, полов и потолков зданий.

Строительство дома из арболитовых блоков

Плюсы и минусы арболита

Арболит состоит в основном из древесины, поэтому его свойства при использовании в строительстве обладают рядом преимуществ, в сравнении с другими материалами.

Достоинства арболита

  • как теплоизоляционный материал имеет хорошую теплопроводность
  • материал имеет высокий показатель паропроницаемости, немного уступающий дереву
  • высокие показатели теплоемкости. Его аккумулирующие свойства, позволяют долго сохранять тепло в доме, т.е. отсутствуют резкие скачки температуры. Значение теплоемкости арболита более чем в 3 раза превышает значение теплоемкости газосиликата, пенобетона, минваты, полистиролы и др.
  • не горит, не тлеет и при контакте с огнем практически не образует дыма
  • при различных деформациях или усадки фундамента здания строительный материал с легкостью принимает нагрузки на растяжение, не трескаясь
  • высокие показатели морозостойкости материала, при отсутствии постоянной сырости
  • изделия из арболита имеют небольшой вес
  • удобство использования в строительстве, так как материал хорошо режется, в него можно вкручивать саморезы, вбивать гвозди, он отлично держит крепеж

Недостатки арболита

Свойства, которые можно отнести к недостаткам напрямую зависят от технологии производства материала, подбора состава, соблюдения инструкций изготовления арболита и условий хранения. Например, характеристики материала зависят от применения того или иного химического компонента, пропорции смеси арболита, размера щепы, условий утрамбовки, условий отвердевания и других факторов.

Поэтому недостатки арболита это понятие относительное:

  • боится постоянной высокой влажности и отсутствия вентиляции

В условиях постоянной влажности и отсутствия вентиляции на стене из любого материала будет образовываться плесень.

К главному недостатку можно отнести невысокую прочность, и согласно нормативным документам арболит можно использовать только при малоэтажном строительстве или в качестве теплоизолирующего материала.

Но весь вопрос: с чем мы сравниваем прочность? Если с тяжелым бетоном, то естественно прочность арболита ниже. А если сравнить с тем же пенобетоном или газосиликатом, то значения прочности практически одинаковые.

Тем более были проведены исследования и разработаны рецептура и современные технологии изготовления материала, позволяющие повысить показатели прочности арболита.

Если из этой обзорной статьи вы так и не узнали что такое арболит, то можете оставить комментарии ниже и задать нам более детальные вопросы. Мы обязательно на них ответим.

Источник: https://stavba.ru/materialy/arbolit/chto-takoe-arbolit.html

Строительство домов из арболита – плюсы и минусы

Современный подход к малоэтажному строительству подразумевает использование материалов с минимальным коэффициентом теплопередачи и простой технологией монтажа.

Арболит, он же древобетон, в полной мере отвечает этим требованиям, ведь по коэффициенту теплопередачи он лишь незначительно уступает древесине и многократно превосходит кирпич, бетон и даже шлакоблоки.

В этой статье мы расскажем о преимуществах и недостатках арболита, особенностях строительства с использованием этого материала и отзывах людей, построивших или купивших дома из арболита и проживших в них несколько лет.

Что такое арболит и каковы его свойства

Основа арболита – хорошо высушенные древесные опилки, которые используют для изготовления древобетона – смеси этих опилок, цементного вяжущего и различных добавок, улучшающих качество продукта. Сразу же после приготовления древобетона его разливают по формам и уплотняют с помощью вибростола, после чего оставляют на 30–40 часов.

Затем готовые блоки извлекают из форм и оставляют на специальной площадке набирать прочность, этот процесс занимает до 30 дней, после чего арболитовые блоки любых размеров готовы к использованию. Благодаря такой технологии производства, выпускают блоки различных размеров, как стеновые, так и перегородочные.

Обычно при производстве блоков придерживаются следующих размеров:

  • длина 60 см;
  • ширина 5–25 см;
  • высота 20–25 см. 

Кроме того, выпускают и доборные блоки, использование которых позволяет обойтись без обрезки и подгонки обычных блоков. К доборным блокам относят угловые, половинки и другие востребованные формы. Благодаря такому подходу покупатель может выбрать наиболее подходящие размеры блоков.

Стена из стандартных арболитовых блоков толщиной 20 см по своему коэффициенту теплопередачи соответствует кирпичной стене толщиной в 1 метр, поэтому в теплых регионах такие дома не нуждаются в утеплении, а в холодных регионах затраты на утепление будут заметно ниже, чем при использовании кирпича.

По цене арболитовые блоки сопоставимы со шлакоблоками и забутовочным кирпичом, благодаря чему удается существенно снизить затраты на строительство дома.

Еще одно существенное преимущество арболита – небольшой вес, ведь его основа – сухие опилки, благодаря чему снижаются требования к несущей способности фундамента, поэтому для домов из арболита используют такие же фундаменты, как и для деревянных строений.

Арболит отличается хорошей паропронизаемостью, лишь немного уступая древесине, благодаря чему в домах из него всегда оптимальный уровень влажности. Впитывание и испарение влаги не влияет на прочность арболитовых блоков, поэтому стены не разрушаются при передаче влаги.

Если арболитовый блок сделан с использованием сухих опилок, то его внутренняя влажность никогда не достигнет критических значений, поэтому стена из таких блоков не боится мороза.

Если же арболит сделан из сырых опилок и щепы, то велика вероятность, что через несколько морозных зим он начнет терять прочность, ведь под влиянием отрицательных температур жидкость внутри него будет замерзать и разрушать вяжущее.

Арболит очень практичный материал, который не боится огня, стоек к гнили и плесени, легко переносит нагрузки на растяжение. Благодаря этому арболитовые дома по пожароопасности находятся ближе к каменным и кирпичным строениям, чем к деревянным зданиям.

Тем не менее, если дом оказался в зоне сильного пожара или сильный пожар разгорелся внутри дома, стены потеряют значительную часть прочности. Но это же происходит с любым другими легкими бетонами и в меньшей степени с кирпичом, камнем и железобетоном.

Дома из арболита не требуют специальной обработки для защиты от гнили и плесени, но если дом построен неправильно или блоки изготовлены из сырой щепы и опилок, то в них нередко возникают очаги грибкового поражения.

В этом случае необходимо не только вырезать и заменить поврежденный участок стены, но и принять меры по снижению влажности. Именно поэтому дома из арболита очень требовательны к гидроизоляции фундамента.

Технология строительства домов из арболита

При строительстве домов из арболита применяют стандартный порядок действий, включающий в себя:

  • проектирование;
  • создание фундамента;
  • возведение стен;
  • возведение крыши;
  • настил полов;
  • утепление;
  • подключение коммуникаций;
  • внутренняя и внешняя отделка.

Проектирование

Во время проектирования определяют состав и свойства грунта, чтобы на основании этих данных рассчитать параметры фундамента.

О том, почему необходимо учитывать свойства грунта при расчете фундамента, читайте в статье – Какой фундамент лучше подойдет для дома из бруса – особенности расчета.

После этого определяют конфигурацию дома, толщину стен, наличие или отсутствие утепления, расположение окон и дверей и другие важные параметры. Также во время проектирования определяют количество и тип строительных материалов.

К примеру, в окрестностях Сочи толщина стен в 20 см позволяет обойтись без утепления, тогда как в районе Омска минимальная толщина стен, позволяющая обойтись без утепления, составляет 50 см. Правильно составленный проект убережет вас от перерасхода материалов и необходимости по ходу строительства дома переделывать какие-то участки или элементы.

Создание фундамента

Благодаря небольшой массе, стены из арболита давят на грунт гораздо меньше, чем кирпичные, каменные или бетонные конструкции, поэтому для таких домов используют ленточные мелкозаглубленные, свайные винтовые или комбинированные фундаменты.

Это позволяет серьезно снизить стоимость и трудоемкость работ по сравнению с созданием фундаментов для кирпичных или бетонных домов. При создании фундамента необходимо особое внимание уделить гидроизоляции и утеплению, ведь зимой утепленный фундамент гораздо меньше влияет на температуру пола.

Для гидроизоляции применяют рубероид или толь, а для утепления пенопласт. Если же вы собираетесь делать утепленный или теплый пол, то утеплять фундамент нет необходимости.

Возведение стен

Благодаря тому, что в качестве вяжущего при изготовлении арболитовых блоков используют цемент, для укладки блоков применяют любые смеси на основе цемента. Можно использовать как традиционный раствор из одной части цемента и трех частей песка, так и любые клеи или кладочные растворы, предназначенные для блоков на цементной основе.

Арболитовые блоки легко распиливают обычной ножовкой, а также электрической или бензиновой пилой, поэтому подгонка по месту не вызывает затруднений. Как и при строительстве домов из шлакоблока, каждый третий или четвертый ряд укрепляют арматурой, проложенной по всем блокам под слоем клея или кладочного раствора.

Благодаря хорошей прочности арболитовых блоков, установка окон и дверей не вызывает затруднений – их крепят с помощью анкеров.

Возведение стен начинают с углов, используя отвес, уровень и веревку, которую натягивают между крайними блоками, это позволяет укладывать остальные блоки по строгой линии. В этом кладка арболитовых блоков ничем не отличается от укладки кирпича, шлакоблоков, пеноблоков или газосиликатных блоков.

Кладочный раствор должен быть нормальной густоты, чтобы арболитовый блок выдавливал излишки раствора своим весом. Кладку стен необходимо проводить при температуре свыше +10 градусов. Перед укладкой арболитовые блоки не надо смачивать или замачивать.

Нередко производители доставляют заказчику сырые арболитовые блоки, которые не набрали нужной прочности. Из таких блоков стену возводить нельзя, потому что нижние ряды будут продавлены верхними и нарушится форма стены.

Если привезли сырые блоки, то нужно сложить их в сторонке и дать вылежаться 15–20 дней, после чего они полностью готовы к укладке.

Возведение крыши, отделка, подключение коммуникаций и утепление

Все эти действия выполняются точно так же, как и для домов из любых других материалов. Мауэрлат крыши крепят к верхним блокам с помощью мощных саморезов, благодаря чему крыша выдерживает даже сильные ветра.

В качестве отделки может использоваться как штукатурка, так и обшивка деревом или другими материалами, в этом отношении арболит универсален. Утепляют арболитовые дома только снаружи, сама технология утепления такая же, как и для деревянных (брусовых) домов. Подробней об утеплении вы можете прочитать в статье – Правильное утепление дома из бруса.

Подключение коммуникаций должны проводить специалисты коммунальных предприятий, самовольное подключение приведет к большим штрафам.

Отзывы о домах из арболита

На форумах, посвященных строительству домов из различных материалов можно найти отзывы и о домах из арболита. Часть из них касается строительства и допущенных в процессе ошибок, другая часть касается опыта проживания в таких домах.

Но существует еще один вид отзывов, которые вроде бы и не о домах из арболита, но описывают те или иные характеристики самого материала.

Те, кто самостоятельно строит дом из арболита, отмечают легкость и простоту работы с этим материалом, ведь он куда удобней и проще в использовании, чем любые другие виды блоков на цементной основе.

Арболитовые блоки очень легкие, поэтому их укладка не вызывает такой усталости, как работа со шлакоблоком, пено и газобетоном. Те, кто проживают в домах из арболита, отмечают крайне низкий уровень теплопотерь, поэтому затраты на отопление гораздо ниже, чем в кирпичных или каменных домах без утепления.

Кроме того, арболит обладает хорошими шумоизолирующими свойствами, поэтому при закрытых окнах в дом не проникают никакие звуки с улицы. В домах из арболита всегда умеренно сухо, ведь блоки впитывают излишки влаги и либо передают их на улицу, либо возвращают в комнату по мере снижения влажности.

Читайте также:  Как применять фитоспорин-м для растений

На одном из форумов строитель описал демонтаж арболитового дома 1947 года постройки. Демонтаж производили в начале 2005 года. На блоках не было ни малейшего следа гнили, плесени или повреждений.

После демонтажа дома руководство приняло решение сжечь блоки, но рабочие так и не смогли исполнить это указание – арболитовый блок, брошенный в костер, дым

Источник: http://aquagroup.ru/articles/stroitelstvo-domov-iz-arbolita-plyusy-i-minusy.html

Что такое арболит: состав, применение и качественные характеристики материала

Арболит или деревобетон – вид легкого бетона с несколько неожиданным наполнителем – древесной щепой. Свойства его заметно отличаются от более привычного опилкобетона, причем в пользу арболита.

Применение он нашел самое разнообразное. Про состав арболита, его пропорции, достоинства и недостатки блоков и стеновых панелей, цену за куб, отзывы владельцев расскажем в этой статье.

Бетоны, в общем, состоят из наполнителя, вяжущего и каких-либо дополнительных ингредиентов. От обычного строительного материала бетон отличается способом применения: укладывается в форму или опалубку в жидком виде и, высыхая, обретает проектную прочность.

Арболит отличается от привычных видов бетона составом и, соответственно, некоторыми качествами.

В видео ниже представлен отзыв о плюсах и минусах арболита:

В состав деревобетона входят:

  • наполнитель – древесная щепа, причем довольно жестко ограничиваемая в размерах, а также измельченная рисовая солома, костра льна, стебли хлопчатника, и даже хвоя и кора;
  • вяжущее – цемент соответствующей марки. Это зависит от предполагаемой прочности материала, но не ниже М300;
  • химические добавки – обеспечивают лучшее соединение составляющих, быстрое отвердение и так далее. Используются в основном хлористые соли калия, кальция, алюминия, а также «жидкое стекло».

Древесная щепа и цемент – материалы, сложно сочетаемые друг с другом, поэтому здесь очень важным является соблюдение всех особенностей технологии при производстве, в частности, тщательное и длительное перемешивание исходной смеси.

  • Не меньшее значение имеет сырье: важны размер щепы – не более 25 мм в длину и 10 в ширину, определенная степень шероховатости, порода дерева – ель, сосна, бук, и даже характер древесины – ранняя или поздняя. При соблюдении всех норм ГОСТ материал получается пористый, «дышащий», но при этом прочный.
  • Состав исходных компонентов влияет на результат не в меньшей степени. Для теплоизоляционного материала соотношение обычно такое: 1 доля вяжущего, 1 доля щепы и 1,5 доли воды, а, вернее говоря, раствора с солями. Для получения конструкционного материала доля вяжущего увеличивается в определенных пределах.
  • Регламентируются при производстве не пропорции, а полученные свойства арболита. Если они соответствуют ГОСТ или ТУ, то состав считается пригодным к работе.

Плюсы и минусы

Преимущества

Как и у всякого материала у деревобетона есть свои достоинства и недостатки. Так, арболит не предназначен для строительства высотных зданий ввиду низкой для этого прочности, однако в качестве теплоизолятора его применяют давно и успешно.

  • Теплоизоляционные свойства – наиболее примечательная черта арболита. Теплоизоляционный материал имеет теплопроводность равную 0,08 ВТ/(м*С), то есть, опережает любого рода бетон и кирпич.
  • Кроме того, арболит относится к аккумулирующим материалам и сохраняет тепло: в доме из деревобетона не наблюдаются резкие скачки температуры.
  • В отличие от древесных материалов деревобетон относится к веществам трудновоспламеняемым, трудногорючим и образующим минимум дыма. Его можно смело назвать пожаробезопасным.
  • Арболит отличается очень высокой паропроницаемостью. Конечно, он уступает по этому показателю дереву, но все же, бани предпочтительнее строить из деревобетона, а не другого вида камня.
  • Прочность материала, если имеется в виду конструкционный достигает класса В3,5, что не слишком много: из деревобетона можно строить здания не выше 3 этажей. Однако у него есть другое ценное свойство: арболит устойчив к нагрузке на растяжение, а это означает, что при подвижках и усадке фундамента материал компенсируется и не покрывается трещинами.
  • Морозостойкость у разных видов арболита колеблется от класса F25 до F50. Однако сочетание мороза и сырости значительно уменьшает этот показатель.
  • Деревобетон превосходно пилится, режется и отлично держит крепеж. Это прекрасное решение для хозпостроек.
  • Материал отличается малым весом, что значительно облегчает строительство, особенно самостоятельное.

Недостатки

Недостатки связаны с достоинствами арболита.

  • Водопоглощение – арболит запрещается применять при строительстве помещений, в которых влажность будет заведомо высокой – 75%. Деревобетон впитывает влагу на 75–85%, однако не удерживает ее. Если погрузить блок в воду, затем извлечь, вся набранная вода вытекает, а арболит высыхает. Это свойство и разрешает использовать деревобетон при строительстве бань, хотя влажность там еще выше. Однако жилище относится к помещениям, постоянно отапливаемым, в отличие от бань, поэтому здесь ограничение на величину влажности продолжает действовать.
  • Относительная непрочность ограничивает область применения – по сути, это малоэтажное строительство и теплоизоляция.
  • Вопрос о долговечности материала пока остается открытым: слишком мало данных накоплено и слишком многое зависит от качества арболита.
  • Деревобетон – вовсе не дешевое удовольствие, как ошибочно считается. Сделанный в соответствии с ГОСТ материал имеет вполне соотносимую с пенобетоном стоимость, поскольку технология производства его слабо поддается автоматизации.

Виды

Выпускают 2 вида арболита:

  • конструкционный – с большим содержанием цемента и более высокой плотностью – от 500 до 800 кг/куб м. Из конструкционного деревобетона разрешается возводить самонесущие и несущие стены. При необходимости материал можно армировать сеткой и стрежнями;
  • теплоизоляционный – с большей долей щепы и меньшей плотностью – до 500 кг/куб. м. Из него можно строить перегородки, а для несущих стен использовать в качестве теплоизолятора.

Деревобетон может иметь две формы выпуска.

  • Блоки – готовые изделия определенных размеров. ГОСТ регламентирует не столько размерные параметры, сколько отклонения от них. На практике погрешность в размерах намного выше, что следует учитывать при строительстве: швы между блоками будут разной толщины.

Блоки позволяют сократить до минимума сроки сооружения, так как здесь темпы строительства связаны лишь со скоростью отвердения кладочного раствора.

  • Монолитный арболит производится на стройплощадке и тут же используется: хранить материал нельзя. Монолит чаще всего применяют именно для теплоизоляции стен и пола. Однако возможно и монолитное строительство небольших зданий.

Изготовление монолита удешевляет стройку, однако снижает скорость: как всем остальным видам бетона деревобетону необходим большой срок, чтобы набрать проектную прочность.

Технические характеристики

Сочетание древесной щепы и цемента не является аналогом дерева. Это, все же, именно бетон и рассматривать его следует как строительный камень, а не древесину. Соответственно, материалам разных видов присуждают класс прочности и марку, как и всякому другому бетону.

Вид деревобетонаКласс по прочности на сжатиеМарка прочности (осевое сжатие)Средняя плотность, кг/куб м.
Теплоизоляционный В0,35 М5 400–500
В0,75 500–650
В1,0 М15 500
Конструкционный В1,5 500–650
В2,0 М25 500–700
В2,5 М35 600–750
В3,5 М50 700–850

Основываясь на приведенных данных, рассчитывают вес изделий, нагрузку на фундамент при строительстве, необходимые транспортные мощности и так далее.

Выпускают арболит, если речь идет о готовом изделии в таких формах:

  • блоки – средние, крупные, узкие, предназначенные для укладки стен;
  • блоки с U-образным углублением – для оконных и дверных перемычек, а также с другого вида выемками;
  • плиты – комбинированные со слоем тяжелого бетона, так как сам по себе материал не может предоставить должную прочность. Длина их по ГОСТ не должна превышать 4,8 м.

Размеры блоков и плит принципиально могут варьироваться в довольно широких пределах при согласовании с заказчиком.

Производство и применение

Производства арболита представляет собой довольно простую технологическую линию, но сам процесс из-за длительности срока отвердения, оказывается растянутым во времени и весьма значительно. К тому же застывание деревобетона в формах возможно лишь при температуре не ниже +12 С, что ограничивает либо сроки изготовления, либо повышает стоимость материала.

Производство своими руками состоит из следующих этапов.

  • Получение щепы – используют для изготовления отходы лесоперерабатывающей промышленности, однако с некоторыми ограничениями. Например, такие породы дерева, как лиственница или тополь не разрешается использовать. При этом размеры щепы должны в точности соответствовать ГОСТ, иначе качество конечного продукта будет сомнительным. Годятся для этого дробилки: дисковые, роторно-ножевые, шредеры, однако лучшей считается молотковая дробилка, где щепа получается нужного размера.
  • Дозировка и смешивание – на производстве для этого используются специальные дозаторы. При самостоятельном изготовлении главным оказывается не запутаться: определяется состав весовым соотношением или объемным.
  • Смешивание производится в циклическом смесительном механизме – бетономешалке. Из-за того, что схватываются древесные волокна и цемент плохо, смешивание занимает не менее 10 минут.
  • Укладка в формы – готовая смесь бункер-укладчиком подается в формы, металлические или деревянные.
  • Утрамбовка – даже в промышленных условиях не исключает ручной труд. Деревобетон важно не только уплотнить, но и осадить, для чего сначала смесь прокалывают острым металлическим инструментом, хотя бы вилами. Затем уплотняют обычной трамбовкой или на вибростоле.

На вибростоле изделие может находиться не более 30 с: при вибрации цемент сползает с поверхности щепы, что может привести к расслаиванию арболита.

  • Отвердение – изделия перемещаются в склад, где набирают проектную прочность. Распалубка проводится через сутки, как правило, хотя бывают и исключения. Транспортировка возможна спустя 15–20 дней.

О производстве арболита вам поведает это видео:

Применяется деревобетон в тех случаях, когда важна в первую очередь теплоизоляция:

  • сооружение несущих и самонесущих стен при малоэтажном строительстве – коттеджи, дачи;
  • при возведении нежилых помещений – гараж, хозпостройка, баня;
  • при утеплении стен, пола, потолка – используются для этого и монолитный, и блочный арболит. Как теплоизолятор материал эффективней пенобетона и обладает куда более высокой паропроницаемостью.

Про стоимость арболита поговорим далее.

Популярные производители и средняя стоимость продукции

Арболит, пусть и легкий, но все-таки бетон, а поэтому более выгодным для строителя является обращение к ближайшему изготовителю, если, конечно, качество его продукции действительно стоит доброго слова. Очень часто деревобетон производят довольно кустарным методом, что заметно сказывается на его свойствах и на его репутации.

Чаще всего, компании, предлагающие строительство зданий из арболита, сами же его выпускают

  • Компания «ЭкоДрев Продукт» – один из крупнейших в России производителей, изготавливает более 1000 куб м. Стоимость готовых блоков зависит от вида материала: цена теплоизоляционного арболита за штуку 4600 р. за куб. м, а конструкционного – от 5400 до 6200 р. за куб. м.
  • Завод арболитовых изделий предлагает различные по размеру блоки. Средняя стоимость продукции – от 3600 р. за куб. м.
  • Строительно-торговая компания «Арболит Трейд» изготавливает полнотелый и пустотелый деревобетон по цене в 5250 р. за куб м. В цену здесь входит и доставка материала.
  • Велижская домостроительная компания изготавливает арболитовые блоки с 2007 года. Стоимость изделий – от 3900 р. за куб. м.
  • Вологодский завод арболита предлагает конструкционный деревобетон за 4200 р. за куб. м.

Представляем вам отрицательные и положительные отзывы об арболите:

  • Сергей, 38 лет, Минино: «Я строил дом из арболита. Материал брал у нас же, местный, тут о нем все знают. Стенки клал в 40 см толщиной, так что ничем больше не утеплял. Сверху обшивал сайдингом. Дом стоит пять лет, протапливается быстро».
  • Антон, 32 года, Снегири, Московская область: «Я из арболита дачу строил, причем сам, так что для меня то, что арболит легкий, чуть ли не самым главным было. Дача двухэтажная, стены в 30 см клал, и облицовка из цокольного кирпича. И красиво, и тепло».
  • Валентин, 42 года, Липецк: «Строил из арболита гараж. Фундамент заливали рабочие, а стенки сам возводил с братом, потому что пока моя очередь дошла арболит получать, бригада ушла. Стенки поднимал без армирования, но для ворот раму ставил стальную. И фермы под крышу сварил стальные, что-то мне деревянные не показались. Как материал арболит для гаража подходит: и теплый, и крепеж хорошо держит, а только компанию по изготовлению надо искать, а не как я – в последнюю очередь. Получал свой арболит больше 2 месяцев по 2 кубика за раз».
  • Евгений, 45 лет, Соснинск: «Строил дом, двухэтажный. Хотел сначала из пенобетона, да возить далеко. Арболит ближе оказался, так что выгоднее было его покупать. Сомневался поначалу, но в доме уже 6 год живем, так что качество сами проверили. Изнутри стены штукатурили, потом где обои, где вагонкой обшивали. Снаружи – виниловый сайдинг. Теплоизоляцию не ставили, но у нас и зимы не такие, чтоб холодные».

Арболит – не новый, но малоизвестный материал, который к тому же довольно часто путают с опилкобетоном. Однако по своим качествам арболит ближе к теплоизоляционным материалам, чем к конструкционным, и годится только для малоэтажного строительства.

О пропорциях и о том, как сделать арболит расскажет этот видеосюжет:

Источник: http://stroyres.net/beton/arbolit/chto-eto-takoe.html

Ссылка на основную публикацию